Как мы знаем, анилокс играет решающую роль в процессе флексографской печати, особенно в результате создания печатного эффекта.
 

 

В этой статье мы проиллюстрируем наиболее распространенные решения для очистки и ухода за анилоксом. В настоящее время существует четыре типа очистки: химическая чистка, физическая чистка, химическая и физическая комбинированная очистка и лазерная очистка.

1. Химическая очистка

В большинстве случаев очистка анилокса осуществляется системой промывки чернил флексопечатной машины. После удаления чернил из системы добавьте чистящее средство и циркулируйте средство в системе подачи чернил. Таким образом, сухое чужеродное вещество в анилоксовых клетках будет растворено и тщательно очищено циркулирующей водой.

Другой способ – нанесение на анилоксовую поверхность кислотно-щелочного химического раствора. Обычно требуется от 5 минут до нескольких часов (в зависимости от степени коррозии химического раствора), чтобы размягчить инородное вещество в анилоксовых клетках. Затем с помощью металлической щетки очистите его и промойте водой. Заключительным этапом является сушка анилоксовой поверхности сжатым воздухом.

Химическая очистка применима для небольших анилоксовых или полиграфических фабрик без анилоксового очистителя. Преимуществом химической очистки является простота в эксплуатации и низкая стоимость, но при этом не удается добиться равномерного и тщательного эффекта очистки.

2. Физическая чистка

Физическая очистка достигается за счет распыления под низким давлением. Частицы чистящего средства можно распылять на анилокс потоком воздуха, чтобы очистить оставшиеся чернила в анилоксовых ячейках. Используя второй уровень отрицательного давления, чистящее средство можно равномерно распылять с должной текучестью. Необходимое давление воздуха составляет от 0,6 до 0,8 МПа, что достаточно мало для предотвращения повреждения анилокса.

Благодаря закрытой чистящей головке и устройству для улавливания пыли, очистка методом распыления под низким давлением может быть выполнена в линию, особенно в области предпечатной подготовки, нанесения покрытий, упаковки молока. Существует три типа физической чистки, основанные на разных типах чистящего средства.

a. Распыление порошка Салератус (бикарбонат натрия)
Порошок салератуса представляет собой безвредную частицу, которая очень легко растворяется. Поскольку его твердость ниже, чем у поверхности анилоксового покрытия, saleratus power способен обеспечить очень эффективную очистку без повреждения анилокса. Как правило, 5 кг порошка салератуса достаточно для очистки анилокса средней ширины. Тем не менее, порошок салератуса не применим для очистки анилокса, который превышает 600 LPI, потому что порошок салератуса больше, чем клетки анилокса.

b. Напыление углеродного льда
После того, как частица углеродного льда или трубка будут помещены в очистительную установку, частицы углеродного льда (-78,5°) будут распыляться на поверхность анилокса сжатым воздухом. Углеродный лед превратится в воздух и расширится в сотни раз от своего первоначального размера. Внезапное расширение или взрыв приведет к вымыванию остатков и вымыванию анилокса. Однако частицы углерода льда иногда слишком велики, чтобы попасть в анилоксовые клетки. Резкое повышение температуры может привести к растрескиванию анилоксового керамического слоя. Поэтому напыление углекислым льдом не получило широкого распространения.

c. Распыление микропластиковых частиц
Микропластиковые частицы очень мягкие и распыляются на поверхность анилокса до удаления остатков чернил, пигмента, не причиняя никакого повреждения анилоксовым клеткам. Подобно силе салератуса, он не применим к очистке анилокса, который превышает 600 LPI, потому что частицы микропластика больше, чем клетки анилокса.

3. Химическая и физическая комбинированная очистка
Химическая и физическая комбинированная очистка включает в себя промывку водой под высоким давлением и ультразвуковую промывку.

a. Промывка водой под высоким давлением
Промывка водой под высоким давлением широко используется на печатной фабрике. В большинстве случаев свежие чернила, оставшиеся на анилоксовой поверхности или в ячейках, можно смыть водой. Для чистки высыхающих чернил рекомендуется использовать химические средства с водой. Для мойки водой под высоким давлением требуется давление от 100 до 160 кг, и она хранится в течение 25 минут.

С помощью химикатов сухие остатки можно размягчить и промыть водой под высоким давлением. Поэтому даже небольшие анилоксовые клетки можно тщательно промыть.

b. Ультразвуковая промывка
Принцип ультразвуковой промывки: остатки в анилоксовых клетках размягчаются с помощью химической жидкости. Когда ультразвуковой аппарат начнет работать, он будет производить микропузырьки. Взрыв каждого пузырька накапливает силу, которая вымывает остатки из анилоксовых клеток. Это с высокими требованиями к химическим веществам для ультразвуковой промывки. Более того, для этого требуется определенный диапазон мощности и частоты ультразвука.
При использовании ультразвуковой промывки необходимо обратить внимание на следующее:
Ультразвуковая частота: 40 000 Гц
Температура замачивания: от 60 до 70 ° Химическая жидкость
Время замачивания: от 30 до 60 минут
Время работы под ультразвуковым узлом: 5 минут

4. Лазерная чистка
Лазерная чистка – это сушка промывки без использования химических жидкостей. Для этого требуется правильная настройка фокусировки лазера, мощности, типа чернил и скорости вращения. Лазерная чистка позволяет достичь очень хорошего эффекта очистки и применяться как для поточной, так и для автономной очистки. Еще одним преимуществом является то, что лазерная очистка способна очищать анилоксы, которые превышают 1000 LPI. Несмотря на эти преимущества, лазерная очистка не получила широкого распространения из-за больших капиталовложений и высоких требований к эксплуатации.

Надеемся, что эта статья будет полезна для нашего клиента и людей, которые занимаются флексопечатью.