В соответствии с растущей заботой об окружающей среде, флексографская печать продолжает расти быстрее, чем когда-либо, в основном применяясь к бумаге, пленке и ламинированным материалам.
В настоящее время флексографская печатная машина CI широко используется в таких областях, как бумажная упаковка, санитарная упаковка, упаковка для напитков, упаковка для пищевых продуктов и медицинских товаров. Если говорить о проценте нанесения флексопечати в этих сферах, то он варьируется от страны к стране. А именно, флексопечать играет 100% в Европе и Америке, 80% в Южной Азии и 15-20% в Китае. Для сравнения, ротогравюра доминирует в Японии и Южной Корее.
Флексо- или глубокая печать, что имеет больше преимуществ в гибкой упаковке? В этой статье мы проиллюстрируем это на примере сравнения инвестиций в основной капитал, инвестиций в пластины и эксплуатационных расходов.

 

Флексография и глубокая печать в инвестициях в оборудование

Как показано в таблице 1, 8-цветная флексографская машина CI европейского бренда будет стоить от 1,5 до 2 миллионов евро. Глубокий пресс марки Европа или Япония обойдется примерно в 1,3-2 миллиона евро. В заключение можно сказать, что цена импортного флексографского пресса CI практически равна цене импортного пресса глубокой печати.
Согласно некоторым статистическим данным на рынке, флексографская пресса CI китайского производства будет стоить от 0,5 до 1,1 миллиона евро. Пресс глубокой печати китайского производства будет стоить от 0,2 до 0,8 млн евро. Очевидно, что инвестиции в флексографскую прессу CI китайского производства выше, чем в пресс глубокой печати китайского производства.

 

Таблица 1

 

Модель	Видтh	Знамя	Бюджет	Брендов
Флексография	1200-1500мм	8-10 цветов	1,5-2 млн евро	Европейский бренд
Флексография	1200-1500мм	8-10 цветов	0,5-1,1 млн евро	HY-Flexo (Хуаян)
Ротогравюра	600-1250 мм	8-10 цветов	1,3-2 млн евро	Европа и японцы
Ротогравюра	600-1250 мм	8-10 цветов	0,2-0,8 млн евро	Бейжэнь, Хуэйтун

 

 

Помимо печатных машин, типография также должна иметь на складе 10-20 штук анилокса, 20-30 штук печатных рукавов, 1-2 мостовых рукава и 1 комплект монтажной машины.

Стоимость хранения и обслуживания пластин

Флексопластина, изготовленная из фотополимера, легкая и удобная в хранении. Его можно хранить в вертикальном или горизонтальном положении. На квадратный метр можно хранить от 10 до 20 тарелок. Как правило, если флексографская машина CI имеет в среднем от 300 до 500 заданий для работы, то для хранения пластин требуется 50 квадратных метров. Рекомендуется хранить тарелку в среде с постоянной температурой.
Кроме того, около 200 квадратных метров требуется для хранения анилоксовых рукавов, рукавов для принта и других аксессуаров.
Ролик для глубокой печати, изготовленный из стали, меди, хрома, очень тяжелый (10 кг/шт.). Вес валика для глубокой печати для 8 цветов превысит 80 кг. Обычно его хранят вертикально или размещают на полке. Как правило, для этого требуется полка площадью от 100 до 500 квадратных метров. Благодаря прочной конструкции, затраты склада на валик для глубокой печати выше, чем у других типов печатных машин.

 

 

Срок службы пластины

Флексопластина стоит 0,2-0,3 юаня/см², а ротогравюрная пластина стоит 0,15-0,2 юаня/см². Очевидно, что флексографская пластина стоит на 20-50% дороже, чем ротогравюра.
Срок службы флексографской формы составляет от 500 000 до 1 000 000 прогонов, в то время как ротогравюрная пластина служит более 1 000 000 прогонов.
Тем не менее, флексопластина может быть изготовлена в течение 1-2 дней, что намного эффективнее, чем ротогравюрная пластина, которая занимает от 3 до 7 дней.

Эксплуатационные расходы

a. Эффективность
Флексопечать, особенно флексографская печатная машина CI, может работать со скоростью от 350 м/мин до 500 м/мин, в то время как ротогравюра может работать со скоростью только от 120 до 200 м/мин при работе с растягивающейся пленкой.

b. Точность регистров
Путь полотна для одного флексографского агрегата составляет от 0,4 м до 0,6 м, а для одного агрегата глубокой печати — от 4 м до 6 м.
Всегда бывает так, что ротогравюра не может достичь точной точности, особенно по мере увеличения ширины печати. При работе с растягивающимся материалом точность флексографского привода остается очень стабильной. Если взять в качестве примера пленку из полиэтилена низкой плотности, то коэффициент флексографии на 5-10% выше, чем у ротогравюры. Как правило, флексографский регистр может достигать от 0,1 до 0,2 мм, в то время как некоторые европейские бренды могут достигать от 0,05 до 0,08 мм. Регистр ротогравюры может достигать только 0,3-0,5 мм.
При работе с растягивающейся пленкой ротогравюра может работать только с узким полотном с низкой скоростью печати. Флексография в 4-6 раз быстрее, чем ротогравюра при печати на растягивающейся пленке. По этой причине большинство стрейч-пленки печатается на флексопрессе.

c. Потребление энергии
Как показано в таблице 2, после сравнения 10-цветной флексографской машины CI с 10-цветной глубокой печатью совершенно очевидно, что потребление энергии флексографией ниже, чем при ротогравюре, независимо от нагрева паром или электрическим нагревом.
 

Таблица 2

Энергия	Потребление	Ротогравюра	Флексография
Пар Потребление	Расход (тонна/10000м)	0.3	0.2
	Цена за единицу (¥/тонна)	230	230
	Стоимость (¥/10000M)	69	46
Сила Потребление	Расход (кВт/10000м)	160	140
	Цена за единицу (¥/кВт)	0.8	0.8
	Стоимость (¥/10000M)	128	112

 

 

d. Расход чернил
Как известно, при флексопечати используется более тонкая краска, чем при глубокой печати. Поэтому флексография потребляет меньше чернил, чем ротогравюра. Еще одним важным фактором является то, что флексография имеет закрытую красочную камеру, что максимально снижает испарение. По сравнению с глубокой печатью с открытой красочной камерой, расход флексографских красок на 40-50% меньше, чем при глубокой печати.

e. Эффективность смены заданий
Согласно данным фактического производства, смена задания для 8-цветной машины глубокой печати займет от 1,5 до 2 часов, при этом отходы составят от 200 до 300 метров. При тех же условиях работы потребуется от 0,75 до 1,5 часов для смены задания флексографской печатной машины CI с 8 цветным сервоприводом. Что касается флексографской печатной машины нового типа CI с автоматической промывкой краски и регулировкой давления, то смена задания занимает всего 0,5 часа.
 
f. Расходные материалы
При ротогравюрной печати используется одно лезвие с сильным давлением, в то время как при флексопечати используются двойные лезвия с легким давлением. Таким образом, флексопечать потребляет на 30% меньше лезвий, чем ротогравюра. Тем не менее, флексография использует двустороннюю клейкую ленту 0,55 мм для пластины, прикрепленной к рукаву, в то время как ротогравюра не требует клейкой ленты.

 

 

Забота об окружающей среде
В связи с растущей обеспокоенностью по поводу окружающей среды, государственные органы вводят строгие правила по контролю за ЛОС. В результате многие печатные фабрики инвестируют от миллионов до десяти миллионов юаней в установку по переработке летучих органических соединений, которая занимает большую площадь цеха и имеет высокие эксплуатационные расходы.
Несмотря на то, что на гибких пленках печатают как флексо, так и ротогравюра чернилами на основе растворителей, в ближайшем будущем в тренде будут экологически чистые чернила на водной основе. Очевидно, что чернила на водной основе более применимы для флексопечати, чем ротогравюрная. В настоящее время для флексопечати на дышащей пленке используются чернила на водной основе. Благодаря своей экологичности, чернила на водной основе широко используются при печати на продуктах питания, напитках и медицинской упаковке. Между тем, в отличие от чернил на основе растворителей, чернила на водной основе не подвержены риску возгорания, вызванному статическим или концентрированным растворителем.

Толщина стенки
Поскольку флексографская печать имеет абсолютные преимущества при работе с растягивающейся пленкой, таким образом, она позволяет достичь высокой скорости печати, точной приводки и меньших отходов. За счет уменьшения толщины полотна также снизится стоимость упаковки.

Заключение
Из вышеприведенной статьи следует, что флексография и ротогравюра имеют преимущества соответственно. По данным некоторых типографий, ротогравюра имеет преимущество в стоимости работы при небольших заказах, так как стоимость изготовления пластин ниже. Тем не менее, флексография имеет преимущество в эксплуатационных расходах при больших заказах из-за ее высокой эффективности, низкого энергопотребления, высокой нормы качества продукции.