Эта статья в основном посвящена тому, как лучше всего использовать ракельное лезвие, включая настройку параллелизма лезвия, угол наклона лезвия и смену лезвия.

Согласно принципу конструкции закрытой системы чернильных камер, верхнее и нижнее лезвия должны быть полностью параллельны центральной линии анилоксового вала и поддерживать одинаковое или аналогичное давление для достижения равномерного эффекта царапин чернил.

Для достижения поставленной цели, в первую очередь, точность обработки красочной камеры должна быть высокой, а плоскость основания для установки лезвия – достаточно точной.

Во-вторых, при установке и регулировке системы закрытых камер необходимо следить за тем, чтобы чернильная камера и центральная линия анилоксового вала оставались параллельными, а давление лезвия регулировалось до соответствующего уровня с помощью щупа или других приспособлений.

Наконец, более важна прямолинейность самого лезвия и процесс установки. При установке лезвия убедитесь, что плоскость лезвия и прижимная пластина чистые и не содержат посторонних предметов. Затягивая винты, прижмите лезвие к задней платформе, и затяните винты от середины к обоим концам.

Кроме того, в процессе высокоскоростной работы машины не исключено, что положение красочной камеры будет незначительно меняться через промежуток времени, в результате чего при правильной установке лезвия получится хороший эффект лезвия. Для устранения этой проблемы рекомендуется проверять параллельность красочной камеры и анилоксового валика каждые три месяца или полгода.

Угол наклона лезвия является важным фактором, влияющим на производительность ракельной системы с закрытой камерой. Многие проблемы, такие как грязное лезвие, быстрый износ лезвия и легкие царапины на анилоксовом ролике, в разной степени связаны с углом наклона лезвия.

Угол наклона лезвия, о котором мы часто говорим, обычно относится к углу установки лезвия. Угол установки — это угол, при котором давление лезвия не учитывается. Однако в реальной эксплуатации лезвие находится под определенным давлением под давлением красочной камеры. Когда лезвие находится под давлением, будет происходить определенная деформация, в результате чего возникает разница между фактическим углом контакта и заданным углом анилоксового вала. Например, когда начальный заданный угол наклона лопасти составляет 31°, фактический угол контакта становится около 18° в случае деформации под давлением.

Разница между углом контакта и заданным углом определяется давлением и прочностью лезвия. Когда определены параметры лезвия, чем больше давление, тем больше разница между углом контакта и заданным углом. То есть, чем меньше угол контакта, тем больше контактная поверхность, что приведет к тому, что лезвие будет изнашиваться быстрее, лезвие не будет чистым, лезвие и посторонние предметы, застрявшие между роликами, могут привести к царапинам анилоксового валика.
 

Если оператор печатной машины может увеличить плотность цвета печати за счет увеличения давления в красочной камере, это означает, что точка контакта между ракельным лезвием и анилоксовым валиком больше не является верхней частью кромки ножа, а значит, давление слишком высокое.

Проблемы угла наклона лопастей и параллельности обычно взаимосвязаны. Как правило, это связано с тем, что лезвие установлено неравномерно или не параллельно, что приводит к тому, что при легком давлении не достигается нормальный эффект царапины чернил. В этом случае оператор обычно нажимает непосредственно до тех пор, пока чернила не будут равномерно стерты. Но в это время угол контакта лопасти мог быть намного меньше установленного.

Соглашение о свободной торговле США рекомендует, чтобы угол контакта лезвия составлял около 30°. Если угол будет слишком маленьким, это легко приведет к загрязнению лезвия и грязной печати. Если угол слишком большой, это легко вызовет вибрацию и появление разводов на отпечатке. Угол контакта можно рассчитать, измерив поперечное сечение кромки лезвия после износа или измерив изменение смещения красочной камеры до и после давления.

Нужно ли менять лезвие при замене анилоксового вала? Для большинства типографий этот вопрос может рассматриваться редко. Как правило, лезвие не заменяется путем замены анилоксового валика.

Как мы видим, лезвие, которое носят анилоксовый рулон с низким lpi и с высоким lpi, отличается. Анилоксовый ролик с высоким lpi не имеет явного износа на поверхности кромки лезвия, но анилоксовый ролик с низким lpi может шлифовать поверхность кромки лезвия в правильные линии. Нетрудно представить, что ширина этих линий равна ширине одной сетки. Если анилоксовый валик изменен с высокого lpi на низкий lpi, предыдущее ракельное лезвие все еще может поместиться на поверхности анилоксового валика для достижения идеального эффекта соскабливания. И наоборот, если анилоксовый валик изменить с низкого lpi на высокий lpi, поскольку поверхность края лезвия ракельного лезвия была отшлифована анилоксовым валиком, он не может хорошо прилегать к анилоксному валику с высоким lpi. Поэтому в этом случае рекомендуется заменить на новый скребок.